Contraste de soudage Techniques utilisées sur les Pipelines et canalisations de raffinerie
Mar 12, 2016

Lorsque l'on regarde sur un énorme huile et l’installation de gaz comme une raffinerie répartis sur plusieurs hectares et qui représente des millions de dollars sur les équipements et les investissements dans les infrastructures, on ne voit pas le pétrole brut injecté dans la raffinerie pendant le processus de raffinage. C’est parce que le pétrole brut est transporté par un oléoduc souterrain. La station de pompage qui pompe l’huile dans le pipeline est également située loin de la raffinerie.

Mais les conduites souterraines et la raffinerie hors sol sont là pour un seul but. Qui doit fournir l’huile raffinée et autres produits au public. Le pipeline pour transporter le pétrole brut et la raffinerie pour affiner ce pétrole brut.

Il est intéressant de savoir que les techniques de soudage pour ces structures complémentaires sont tout à fait opposé à l’autre. Descentes techniques de soudage sont utilisés pour le soudage pipeline, tandis que le soudage montée est utilisé pour le soudage des tuyauteries de raffinerie. Même les codes de soudage et les méthodes d’inspection sont différents. Le pipeline de soudage est contrôlé par API 1104, tandis que les travaux de tuyauterie de raffinerie est contrôlée par l’ASME Section IX.

Dans cet article nous allons discuter un comment et pourquoi les deux méthodes de soudage diffèrent les uns des autres. Voici les principaux domaines où l'on trouve plus souvent la différence : 1.) joint de soudure, 2.) utiliser des pinces, 3.) soudage, 4.) aux codes et normes, 5.) enrobage de l’électrode et 6.) Vitesse de soudage.

Joint de soudure

L’épaisseur du tuyau utilisé sur pipeline est généralement inférieur à celui utilisé dans la tuyauterie de la raffinerie et les extrémités des tuyaux d’un pipeline sont machine biseauté tandis qu’extrémités des tuyaux d’un joint de tuyau de raffinerie couper manuellement et biseautées. Ces deux facteurs jouent un rôle majeur dans les techniques de soudage opposés.

Depuis l’extrémité du tube d’un tuyau de canalisation est usiné d’usine et lisse, il est facile à utiliser une pince interne pour ajuster les deux extrémités d’un joint de pipeline gardant écart racine uniforme sans pointes, donc descente soudure technique (Figure 1) est un meilleur choix pour soudage rapide. En revanche, dans le cas de la tuyauterie de la raffinerie, non seulement est l’épaisseur du tube supérieur, mais aussi les biseaux à la main ne sont pas si bon. Mécano soudures servent aussi au lieu de pinces et l’écart de la racine n’est pas aussi uniforme comme dans le cas de l’articulation du pipeline. Par conséquent la montée de soudage (Figure 2) est un meilleur choix.

Une raison de plus est la taille de racine écart entre pipeline et des joints de soudure de tuyauterie. Écart de racine pour pipeline mixte est 1,6 mm (Figure 3) par rapport à 3 mm de la soudure de tuyauterie commune (Figure 4). Un joint avec un plus petit écart de racine peut être facilement soudé avec descente technique, fusionnant les deux visages de racine, tandis que les plus grandes lacunes de racine, vous devez une motion tissage de l’électrode à fusionner les deux faces de la racine.

Utilisation de pinces
Ski de fond des pipelines qui sont répartis pour miles sont soudés sur l’emprise. En revanche, les joints de tuyauterie usine sont préparés et soudés dans un atelier. Soudure préparation conjointe se font maintenir ce facteur.

Une bride interne (Figure 5) est utilisée à l’intérieur de l’articulation du pipeline pour l’alignement rapide et peut être supprimée de la seconde extrémité de la conduite une fois la racine et les passes chauds sont complets. Considérant que, en raison des longueurs courtes et tordues de raccords de tuyauterie des pièces étant, les joints de soudure sont préparés avec ou sans l’aide des colliers de serrage externes.

Une autre différence est l’utilisation des bords. Sur les articulations de pipeline, sans punaises sont utilisés comme racine et passes chauds sont terminées immédiatement lorsque la bride interne est en place, tandis que dans le cas de la tuyauterie de l’usine, les punaises de soudure sont utilisés pour préparer les joints de soudure soudure à un stade ultérieur.

Technique de soudage

Comme expliqué précédemment quant à pourquoi les pipelines sont soudés en utilisant la technique de descente et de canalisations avec une technique en montée, dans les deux soudeurs descente technique souder un joint en même temps du haut vers le bas du tuyau sur les côtés opposés, alors que dans un travail commun de tuyauterie, un soudeur termine l’articulation toute soudure de bas en haut d’une articulation de tuyauterie.

Codes et normes

Comme indiqué précédemment, le pipeline de soudage est effectué en ce qui concerne le code API 1104 et usine de soudage par ASME Section IX.

Construction d’un pipeline, l’éprouvette de soudeur est tenue en position horizontale (Figure 7) tandis que l’éprouvette d’un soudeur de tuyauterie de plante est maintenue dans une position de 45 degrés (Figure 8). C’est parce que les soudures de pipeline sont faits en position horizontale et tuyauteries soudures sont réalisées en horizontal, vertical et aux positions de l’angle de 45 degrés.

Test destructif coupons sont également différentes techniques comme le montre la Figure 9 et Figure 10.

Enrobage de l’électrode
Pour le soudage à la descente, toutes les électrodes utilisées sont de cellulose enduit alors que pour le soudage en montée, l’électrode utilisée pour le passage de la racine est de cellulose enduit et le reste sont accomplies avec faibles électrodes recouvertes d’hydrogène. Les raisons pour cela sont : 1) l’épaisseur de paroi du pipeline, qui est généralement inférieur à 12,5 mm ; 2) démontage facile du laitier ; 3) soudage vitesse et 4) une perle fine d’une électrode de cellulose. Toutes ces exigences sont de pipeline soudure alors que dans l’usine de l’épaisseur de tuyaux de canalisations est supérieure, une motion de tissage d’une électrode est donc requise pour le soudage de joints de tuyauterie accues. À cet effet des électrodes de bas-hydrogène sont utilisés.

Vitesse de soudage

Le dernier – mais non des moindres – grande différence entre le pipeline et le soudage de tuyauterie usine est la vitesse de production soudure. Voici quelques-unes des raisons pour cette différence de vitesse de soudage :

1. tuyaux joints sont ajustés et cloués à un atelier et habituellement un soudeur remplit le joint ensemble, racine, de remplissage et de cap passes de soudure. Alors que sur un pipeline de ski de fond, l’articulation est ajustée avec une pince interne sur le site et le soudage est réalisé par une équipe de racine principalement deux passer soudeurs, deux chaudes passent soudeurs, deux remplissage passent soudeurs et deux bouchage passent des soudeurs.

Les deux soudeurs souder sur le côté opposé d’une articulation de pipeline et l’équipage de soudage se déplace dans une caravane en plein air. En conséquence, vitesse de production de soudage est beaucoup plus que les joints de tuyauterie soudées dans un atelier.

2. descente technique de soudage donne bonne production soudage sur un pipeline où l’épaisseur du tuyau est généralement de 12 mm ou moins, alors que les joints de tuyauterie sont de plus grande épaisseur et la montée technique de soudage nécessite plus de temps ; ainsi, la production de soudage est inférieure par rapport à la canalisation.

3. une autre raison pour le soudage plus rapide des vitesses sur des pipelines est le mouvement d’électrode de haut en bas et avec aucun mouvement de tissage. Considérant que l’électrode se déplace de bas en haut sur une articulation de la tuyauterie et le tissage de l’électrode ralentit la vitesse de soudage.

Auteur
Magali M. Alain Malik
est un ingénieur en mécanique qualifié de The University of Engineering et technologie, Lahore (Pakistan) et titulaire d’un baccalauréat en enseignement technique d’une école polytechnique créée par Oklahoma State University à Rawalpindi, au Pakistan. Il a été membre de l’American Welding Society (AWS) et The américain Society of Mechanical Engineers USA.